智算中心电源系统中的碳化硅(SiC)技术应用深度研究报告
倾佳电子(Changer Tech)是一家专注于功率半导体和新能源汽车连接器的分销商。主要服务于中国工业电源、电力电子设备和新能源汽车产业链。倾佳电子聚焦于新能源、交通电动化和数字化转型三大方向,力推BASiC基本半导体SiC碳化硅MOSFET单管,SiC碳化硅MOSFET功率模块,SiC模块驱动板等功率半导体器件以及新能源汽车连接器。

倾佳电子杨茜致力于推动国产SiC碳化硅模块在电力电子应用中全面取代进口IGBT模块,助力电力电子行业自主可控和产业升级!
倾佳电子杨茜咬住SiC碳化硅MOSFET功率器件三个必然,勇立功率半导体器件变革潮头:
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倾佳电子杨茜咬住650V SiC碳化硅MOSFET单管全面取代SJ超结MOSFET和高压GaN 器件的必然趋势!
1. 执行摘要
随着人工智能(AI)大模型训练、推理任务以及高性能计算(HPC)需求的爆发式增长,全球数据中心正面临前所未有的能源挑战。智算中心作为数字经济的物理底座,其功率密度已从传统的单机柜 3-5kW 飙升至 30kW 甚至 100kW 以上。这种指数级的功率增长使得基于硅(Silicon, Si)基功率半导体的传统电源架构在效率、体积和热管理方面逼近物理极限。倾佳电子旨在深入剖析第三代半导体——碳化硅(Silicon Carbide, SiC)技术在智算中心电源系统中的变革性应用,涵盖从服务器电源单元(PSU)、机架级 400V 直流配电到设施级不间断电源(UPS)的全链路技术革新。
倾佳电子以基本半导体(BASIC Semiconductor)的产品矩阵与技术路线为核心案例,结合行业前沿数据,详细论证了 SiC MOSFET 在图腾柱 PFC(Totem-Pole PFC)、LLC 谐振变换器以及固态断路器(SSCB)等关键拓扑中的应用优势。分析表明,通过引入 SiC 技术,智算中心电源系统可实现超过 98% 的全链路效率,降低 40% 的冷却能耗,并将功率密度提升一倍以上。这不仅是技术迭代的必然选择,更是实现数据中心“双碳”目标和降低全生命周期成本(TCO)的关键路径。
2. 智算中心的能源范式转移与技术瓶颈
2.1 AI 算力驱动下的能耗爆炸
人工智能技术的代际演进正在重塑数据中心的能源消耗模型。与传统通用计算负载不同,AI 训练任务具有高并发、高持续性的特征,导致 GPU 集群的瞬时和稳态功耗急剧上升。根据国际能源署(IEA)的预测,受 AI 驱动,到 2030 年全球数据中心的电力需求将翻一番,达到约 1,000 TWh。在美国,数据中心已消耗了全社会约 2% 的电力,且这一比例仍在快速攀升。
对于单台 AI 服务器而言,搭载 8 卡或 16 卡 H100/H200 等顶级 GPU 的配置,其峰值功耗已突破 10kW。这意味着传统的 12V 配电架构因巨大的I2R损耗而不再适用,行业正在加速向 48V 母线甚至 400V 高压直流(HVDC)架构演进。这种高压、大电流的工况对功率半导体的耐压、导通损耗及开关速度提出了极为严苛的要求。
2.2 硅基器件的物理极限
在过去的几十年里,硅基 MOSFET 和 IGBT 支撑了电力电子行业的发展。然而,在智算中心追求极致功率密度(Power Density)和效率(Efficiency)的当下,硅材料的局限性日益凸显:
反向恢复损耗(Qrr): 硅超结(Super Junction, SJ)MOSFET 的体二极管存在显著的反向恢复电荷,这使得其在硬开关拓扑(如连续导通模式 CCM 的图腾柱 PFC)中会产生巨大的开关损耗和电磁干扰(EMI),限制了系统频率的提升。
热导率限制: 硅的热导率约为 1.5 W/cm·K,在高功率密度封装中,热量难以快速导出,导致结温迅速升高,进而恶化导通电阻Rds(on),形成正反馈导致热失控风险。
开关速度瓶颈: 硅 IGBT 存在拖尾电流,限制了其开关频率通常在 20kHz-40kHz 左右。而为了减小磁性元件(电感、变压器)的体积以适应高密度服务器机箱(如 1U/2U),开关频率往往需要提升至 100kHz 甚至 500kHz 以上,这是硅器件难以企及的。
2.3 400V 直流架构的兴起与挑战

为了减少转换层级,Open Compute Project (OCP) 推进了 ORv3 标准,倡导 48V 直流母线架构,并进一步探索 400V 高压直流直供技术。在 400V DC 架构中,配电损耗显著降低,但对电路保护装置提出了全新挑战。传统的机械式断路器在切断直流高压电弧时速度慢(毫秒级)、易损耗,无法满足精密 AI 芯片对微秒级故障隔离的需求。这为基于 SiC 的固态断路器(SSCB)提供了巨大的应用空间。
3. 碳化硅(SiC)材料特性的深度解析
碳化硅作为第三代宽禁带(Wide Bandgap, WBG)半导体的代表,其物理特性完美契合了智算中心对高压、高频、高温和高效率的需求。


3.1 核心物理参数对比
SiC 的禁带宽度约为 3.26 eV,是硅(1.12 eV)的近 3 倍。这一核心物理参数带来了三大决定性优势:
高临界击穿场强: SiC 的击穿场强约为硅的 10 倍(~3 MV/cm)。这意味着在相同的耐压等级下(例如 650V 或 1200V),SiC 器件的漂移层厚度可以仅为硅器件的 1/10。由于漂移层电阻是高压功率器件导通电阻的主要来源,SiC 能够实现极低的比导通电阻(Specific On-Resistance),从而在小芯片面积下实现大电流承载能力。
高热导率: SiC 的热导率高达 4.9 W/cm·K,是硅的 3 倍以上,甚至超过了铜。这一特性使得 SiC 器件能够更有效地将结热传导至封装外壳,降低了对散热器体积和风扇转速的要求。对于寸土寸金的算力机架而言,这意味着可以在相同的物理空间内部署更多的计算节点。
高饱和电子漂移速率: SiC 的电子饱和漂移速率是硅的 2 倍,这使其能够以更快的速度完成开关动作,极大地降低了开关损耗(Switching Loss)。这一特性是实现 PSU 高频化、小型化的物理基础。
3.2 智算中心的能效增益模型

引入 SiC 技术对数据中心能效(PUE)的影响是系统性的。
直接能耗减少: SiC 器件在 PFC 和 DC/DC 级的应用可将电源转换效率从传统的 94%-96% 提升至 97.5%-98.5%(满足 80 Plus Titanium 标准)。对于一个 100MW 的超大型数据中心,1% 的效率提升意味着每年节省约 876 万度电。
间接冷却节省: 电源转换损耗的降低直接减少了废热的产生。数据显示,基于 SiC 的电源系统可将冷却相关的能源成本降低多达 40%。
高温运行能力: SiC MOSFET 在高温(如175∘C)下的导通电阻增加幅度远小于硅器件。在基本半导体的 B3M 系列测试中,其 650V SiC MOSFET 在高温下的性能稳定性使其非常适合在风冷条件受限或液冷进液温度较高的严苛环境工作。
4. 关键电源拓扑的演进与 SiC 的角色
智算中心电源系统主要由 AC/DC 整流级(PFC)、DC/DC 变换级以及后备电源(UPS/BESS)组成。SiC 的引入推动了这些环节电路拓扑的根本性变革。
4.1 图腾柱 PFC(Totem-Pole PFC):效率的飞跃

在 AC/DC 转换环节,功率因数校正(PFC)是必不可少的。传统的 Boost PFC 拓扑由于输入端存在由四个低速二极管组成的整流桥,导致电流始终流经两个二极管,产生了显著的导通损耗,效率难以突破 97%。
无桥图腾柱 PFC拓扑移除了输入整流桥,将导通路径上的半导体器件数量从三个减少到两个,是实现钛金级效率的首选方案。然而,该拓扑要求其中一个桥臂(快桥臂)进行高频硬开关。
硅的困境: 如果使用硅 MOSFET,其体二极管的反向恢复时间(trr)长,反向恢复电荷(Qrr)大,在电流过零反向时会产生巨大的反向恢复电流,导致极高的开关损耗甚至器件损坏,因此硅 MOSFET 无法工作在连续导通模式(CCM)下的图腾柱 PFC 中。
SiC 的破局: SiC MOSFET 的体二极管具有极低的Qrr(通常仅为同规格硅器件的 1/10 甚至更低)。这使得 SiC MOSFET 能够轻松胜任 CCM 模式下的硬开关,不仅大幅提升了效率(>99%),还支持更高的开关频率(>65kHz-100kHz),从而减小了电感体积。
应用案例: 基本半导体的B3M040065Z(650V 40mΩ SiC MOSFET)专为 3kW-6kW 的 AI 服务器电源 PFC 级设计。其采用 TO-247-4 封装,通过开尔文源极(Kelvin Source)连接消除了源极电感对栅极驱动的负反馈影响,进一步提升了开关速度并降低了损耗,非常契合图腾柱 PFC 的高频需求。
4.2 LLC 谐振变换器:高频化的关键

在 PFC 级之后,DC/DC 级通常采用 LLC 谐振变换器将 400V 母线电压隔离降压至 48V 或 12V。LLC 拓扑利用软开关(ZVS/ZCS)特性来降低损耗,但其性能上限仍受制于开关器件的输出电容(Coss)和关断损耗(Eoff)。
SiC 的优势: SiC MOSFET 具有更低的Coss和更快的关断速度,允许 LLC 电路工作在更高的谐振频率(150kHz - 500kHz)。高频化直接减小了变压器和谐振电容的体积,从而大幅提升了功率密度(Power Density),满足 AI 机架对空间利用率的极致追求。
器件选型: 对于高压输入,基本半导体的B3M010C075Z(750V 10mΩ)提供了优异的导通性能和耐压裕量,特别适合 400V/48V 的高密度 DC/DC 转换模块。
4.3 有源中点钳位(ANPC)逆变器:UPS 的革新

在设施级 UPS 中,三电平拓扑因其低谐波和低电压应力而被广泛采用。其中,ANPC(Active Neutral Point Clamped) 拓扑通过引入有源开关来分配损耗,特别适合高功率应用。
全 SiC 方案: 对于追求极致效率和体积的高端 UPS,全 SiC ANPC 模块(如基于基本半导体的 Pcore6 或工业级 E3B 架构)可将开关频率提升至 50kHz 以上,大幅减小输出滤波器体积,使 UPS 系统更加紧凑。
5. 智算中心配电保护:固态断路器(SSCB)
随着智算中心向 400V 直流配电架构演进,传统的空气断路器面临严峻挑战。直流电弧没有自然过零点,难以熄灭;且机械断路器动作时间长(毫秒级),无法在短路电流对昂贵的 AI 算力板造成损坏前切断电路。固态断路器(SSCB) 成为了保障智算中心供电安全的关键技术。

5.1 SiC 在 SSCB 中的决定性作用
SSCB 利用功率半导体器件代替机械触点来实现电路的通断。SiC MOSFET 相比硅基器件(如 IGBT 或 SCR),在 SSCB 应用中具有显著优势:
极低的导通损耗: SSCB 在正常工作时处于长时导通状态,导通电阻Rds(on)直接决定了插入损耗。基本半导体的L3 系列模块,特别是BMCS002MR12L3CG5(共源极双向开关),通过并联多个 SiC 芯片,实现了极低的导通电阻(1.8mΩ @ 1200V),有效解决了 SSCB 的发热问题。
微秒级关断: SiC MOSFET 可以在几微秒内切断数千安培的短路电流,实现了无弧关断,极大地降低了火灾风险,并保护了下游精密的 GPU 设备免受电冲击。
抗浪涌能力: 智算中心启动时存在较大的浪涌电流。SiC 器件的高温耐受性和强大的抗雪崩能力使其能够承受启动瞬间的电流冲击。
5.2 基本半导体 L3 封装模块的技术突破
基本半导体专门针对 SSCB 和高压直流配电应用推出了L3 封装 SiC MOSFET 模块。
拓扑创新: 该系列包含两种拓扑。共源极双向开关(Common Source Bidirectional Switch)拓扑是实现直流母线双向保护的核心,能够阻断双向电压并传导双向电流。单向开关(Unidirectional Switch)型号(如 BMZOD60MR12L3G5)则适用于定向电源回路。
封装工艺: 采用60mm×70mm×16mm的标准化封装,内部采用高性能AMB(活性金属钎焊) 陶瓷基板和高温焊料工艺。这种设计不仅降低了热阻,还显著提高了模块在功率循环和热循环下的可靠性,适应数据中心 24/7 不间断运行的严苛要求。
6. 基本半导体(BASiC)产品生态与解决方案
基本半导体作为中国第三代半导体行业的领军企业,构建了从分立器件到大功率模块的全栈产品生态,精准覆盖了智算中心电源系统的各个层级。
6.1 分立器件:覆盖服务器电源核心需求

针对 3kW-12kW 的服务器电源模块,基本半导体提供了一系列高性能 SiC MOSFET 和二极管。
650V/750V 系列:
B3M040065Z(650V, 40mΩ):专为图腾柱 PFC 快桥臂设计,采用 TO-247-4 封装,通过开尔文连接优化高频开关性能,广泛应用于 AI 服务器电源和通信电源。
B3M010C075Z(750V, 10mΩ):具有超低导通电阻,适合作为同步整流管或用于更高功率密度的 DC/DC 变换器,银烧结工艺使其热阻低至 0.20 K/W。
1200V 系列:
B3M013C120Z(1200V, 13.5mΩ):适用于高压直流输入端或大功率 UPS 的逆变级,具有出色的雪崩耐受性和低栅极电荷Qg。
B3M011C120Y(1200V, 11mΩ):采用 TO-247PLUS-4 封装,进一步提升了电流承载能力(223A @ 25°C),适合超大功率电源单元。
6.2 工业模块:赋能大型基础设施

对于数据中心的设施级电源(如大型 UPS、精密配电柜),基本半导体的工业级模块提供了高可靠性的解决方案。
Pcore™2 E2B 系列(如BMF240R12E2G3):1200V 半桥模块,采用Si3N4AMB 基板,具有优异的导热和绝缘性能。其内部集成了 SiC SBD,显著降低了反向恢复损耗,非常适合作为 UPS 的逆变桥臂。
34mm/62mm 模块(如BMF80R12RA3,BMF540R12KA3):标准工业封装,便于替代传统的 IGBT 模块,实现现有 UPS 系统的效率升级。
6.3 质量与可靠性体系
在智算中心应用中,可靠性是重中之重。基本半导体的产品不仅通过了工业级认证,部分产品(如 Pcore 系列)还参照汽车级标准(AEC-Q101, AQG-324)进行了严苛测试。其深圳研发中心拥有专业的 SiC 功率器件测试实验室,确保每一颗交付到数据中心的芯片都能经受住长期连续运行的考验。
7. 行业趋势与未来展望
7.1 功率密度的极致追求
随着 NVIDIA Blackwell 等新一代 AI 芯片的功耗进一步提升,单机柜功率密度正向 100kW+ 迈进。电源系统必须在体积不变甚至缩小的前提下提供更大的功率。SiC 技术凭借其高频、高温特性,是实现这一“功率密度摩尔定律”的唯一物理路径。预计未来 3-5 年,基于 SiC 的 100W/in³ 以上功率密度的 PSU 将成为 AI 服务器的标配。
7.2 智能化与集成化
未来的 SiC 模块将不仅仅是功率开关,还将集成更多的传感与保护功能(如电流检测、温度监控)。基本半导体的 L3 模块内部集成 PTC 热敏电阻进行均流监控,正是这一趋势的体现。智能化的功率器件将与数据中心的 DCIM(数据中心基础设施管理)系统深度联动,实现精细化的能效管理和预测性维护。
7.3 供应链的国产化与韧性
在全球半导体供应链波动的大背景下,拥有自主可控的碳化硅产业链对于保障智算中心的建设至关重要。基本半导体作为中国本土企业,掌握了从芯片设计到模块封装的核心技术,其深圳和无锡的制造基地为国内智算中心的供应链安全提供了有力支撑。
8. 结论
深圳市倾佳电子有限公司(简称“倾佳电子”)是聚焦新能源与电力电子变革的核心推动者:
倾佳电子成立于2018年,总部位于深圳福田区,定位于功率半导体与新能源汽车连接器的专业分销商,业务聚焦三大方向:
新能源:覆盖光伏、储能、充电基础设施;
交通电动化:服务新能源汽车三电系统(电控、电池、电机)及高压平台升级;
数字化转型:支持AI算力电源、数据中心等新型电力电子应用。
公司以“推动国产SiC替代进口、加速能源低碳转型”为使命,响应国家“双碳”政策(碳达峰、碳中和),致力于降低电力电子系统能耗。


智算中心的崛起引发了算力与能源的双重革命。在这一进程中,SiC 技术不再仅仅是一种替代材料,而是构建下一代高能效、高密度、高可靠性电源系统的基石。从服务器内部的微型 PSU 到设施级的 UPS 和配电保护,SiC 无处不在。
通过对基本半导体产品线的深入分析,我们可以看到,无论是用于图腾柱 PFC 的高性能分立 MOSFET,还是用于固态断路器的创新 L3 封装模块,SiC 技术方案已经成熟并准备好应对 AI 时代的能源挑战。对于数据中心运营商而言,积极采纳 SiC 技术,不仅是提升 PUE、降低运营成本的经济账,更是响应绿色计算、实现可持续发展的战略必选项。
9. 附录:关键数据表
表 1:适用于智算中心的基本半导体 SiC MOSFET 分立器件核心参数
| 型号 | 电压 (VDS) | 电流 (ID@ 25°C) | 导通电阻Rds(on)(Typ.) | 封装形式 | 目标应用场景 | 来源 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B3M040065Z | 650 V | 67 A | 40 mΩ | TO-247-4 | 服务器 PSU (PFC级), AI 电源 | |
| B3M010C075Z | 750 V | 240 A | 10 mΩ | TO-247-4 | 高密度 DC/DC, 同步整流 | |
| B3M013C120Z | 1200 V | 180 A | 13.5 mΩ | TO-247-4 | UPS 逆变, 高压直流转换 | |
| B3M011C120Y | 1200 V | 223 A | 11 mΩ | TO-247PLUS-4 | 超大功率逆变器 |
表 2:适用于数据中心基础设施的基本半导体 L3 系列模块
| 型号 | 拓扑结构 | 电压 | 导通电阻Rds(on) | 典型应用 | 来源 |
|---|---|---|---|---|---|
| BMCS002MR12L3CG5 | 共源极双向开关 | 1200 V | 1.8 mΩ | 固态断路器 (SSCB), 母线保护 | |
| BMZOD60MR12L3G5 | 单向开关 | 1200 V | 0.6 mΩ | 高功率直流配电 |
表 3:数据中心电源拓扑中 SiC 技术的比较优势
| 电路拓扑 | 传统硅基器件 | SiC 赋能方案 | 效率提升预期 | 功率密度影响 | 核心优势 |
|---|---|---|---|---|---|
| PFC 级 | 有桥 Boost PFC (Si MOSFET/IGBT) | 无桥图腾柱 PFC(SiC MOSFET) | +2% ~ +3% | 高 (显著减小电感) | 消除整流桥损耗,实现 CCM 模式 |
| DC/DC 级 | 移相全桥 (Si MOSFET) | LLC 谐振变换器(SiC MOSFET) | +0.5% ~ +1% | 高 (频率提升 5-10倍) | 极低的开关损耗,高频化减小变压器 |
| 配电保护 | 机械断路器 / 熔断器 | 固态断路器 SSCB(SiC 模块) | N/A (侧重安全) | 高 (电子化控制) | 微秒级切断,无电弧,可编程 |
| UPS 逆变 | 3电平 NPC (Si IGBT) | 3电平 ANPC(SiC/混合模块) | +1% ~ +1.5% | 高 (减少滤波组件) | 提升开关频率,降低散热需求 |




